Производительность производства комплексной нити составляет 500 т/год.
Производственные мощности и выпуск продукции по годам.
Предприятие производит полиамидные ПА (капроновые) нити текстильного и технического назначения, полиамидные волокна, а также полиуретановые высокоэластичные нити спандекс.
По состоянию производственные мощности ОАО «Сибур-Волжский» на 1.01.2000 г. составили 33.88 тыс. тн/год, в том числе по производству:
- нити текстильной – 5,68 тыс. тн/год;
- нити капроновой для кордонной ткани и текстильный изделий – 24,9 тыс. тн/год;
- производство высокоэластичной нити «спандекс» – 1,0 тыс. тн/год.
На 2001 год ОАО «Сибур-Волжский» планирует к выпуску следующие виды продукции:
- кордная капроновая ткань, которая применяется в шинной промышленности в качестве каркаса для автомашин и сельхозмашин в количестве 26400 тыс. м2/год;
- технические капроновые нити, применяемые при изготовлении технических и кордных тканей в количестве 11,48 тыс. тн/год;
- текстурированные капроновые нити, используемые для изготовления колготок, чулочно-носочных изделий, трикотажа в количестве 3,160 тыс. тн/год;
- высокоэластичная полиуретановая нить «спандекс», применяемая для выпуска товаров народного потребления: колготок, купальников, спортивных костюмов, корсажно-галантерейных и медицинских изделий в количестве 920 тн/год;
- волокна капроновые, применяемые для производства синтетических ковровых изделий, основы для линолеума, нетканых материалов в количестве 330 тн/год.
Описание технологического процесса получения полиамидных нитей.
Производственный процесс получения полиамидных нитей состоит из следующих стадий:
1. полиамидирование капролактама (основного сырья);
2. получение гранулята поликапроамида;
3. экстракция и сушка гранулята;
4. формирование нитей из расплава полимера;
5. текстильная переработка нитей (вытягивание, кручение, перемотка, текстурирование, производство кордной ткани в зависимости от ассортимента)
Основные цеха производства – химический, прядильный – работают в непрерывном режиме.
Технологический процесс производства полиуретановой нити спандекс состоит из следующих стадий:
1. получение полифурита (ПТМЭГ) путем полимеризации тетрагидрофурана и последующей обработки полимера;
2. получение полиуретанового прядильного раствора путем взаимодействия ПТМЭГ с диизоционатом и полученного форнолимера с удлинением цепи с диамином;
3. формирование полиуретановой высокоэластичной нити из раствора полимера.
Производятся полиуретановые нити 9 линейных плотностей от 2,2 текс. до 125 текс. Для соблюдения высоких требований, предъявляемых к качеству сырья, его подвергают дополнительной очистке непосредственно на предприятии – роктификации, дистилляции.
Все производство, кроме участка сортировки готовой продукции и вспомогательных служб, работают в непрерывном режиме.
Воздействие целлюлозно-бумажной промышленности на окружающую среду. Природосберегающие технологии
Целлюлозно-бумажная промышленность относится к
ведущим отраслям народного хозяйства, так как Россия располагает огромными
лесосырьевыми ресурсами. Кроме того велика потребность в продукции этой отрасли,
как в России, так и за рубежом, и эт ...
Лазовский заповедник
Береговая линия Сихотэ-Алиня, почти
на всём протяжении простая, слабоизрезанная, на юге Приморского края
усложняется. Контур южной оконечности горной страны выглядит на карте как
бы зазубренными. К морю здесь выходят широкие продольны ...